消防栓泵控制柜故障自投,消防泵启动一会控制柜跳闸

1.柴油机消防泵

.1启动前的检查

消防栓泵控制柜故障自投,消防泵启动一会控制柜跳闸

检查控制柜上电压表指示正常,电压在24-26V之间。

检查柴油机各部正常,各附件可靠连接,本体清洁无影响启动的杂物。

检查柴油机内机油油位正常,在L与H之间,如果发现机油不足,应联系检修加入同型号的机油。

检查柴油机水箱内冷却液正常(正常时应加满)。

检查柴油机泵控制柜电源已送电,检查控制柜内A电源QF1、B电源QF2、充电电源QF3、PLC电源QF4在合位,相应电源指示灯亮。

在环境温度低于5℃以下时,应预热启动,启动前应检查预热塞是否正常。

消防栓泵控制柜故障自投,消防泵启动一会控制柜跳闸

当PLC上RUN指示灯亮后,即表示系统可以进行工作了。

紧急启动

消防栓泵控制柜故障自投,消防泵启动一会控制柜跳闸

(1)当PLC工作异常时,即当PLC上RUN指示灯不亮,可以用紧急方式启动柴油机。

(3)紧急启动失败,运行指示灯仍会亮,须按下紧急停止按钮后才能复位以准备下次启动。紧急启动按钮被按下后,PLC会因失电而停止工作。

紧急停止

消防栓泵控制柜故障自投,消防泵启动一会控制柜跳闸

(1)当PLC工作异常时,即当PLC上RUN指示灯不亮,可以用紧急方式停止柴油机。

(3)用紧急启动按钮启动后只能用紧急停止按钮停机。

(4)用手动或自动方式启动后也可以用紧急停止按钮停机。

(5)要使用紧急启动或紧急停止功能,选择开关必须在“手动”或“自动”位置,不能处在“全停”位置。

手动启动

(1)将选择开关切至“手动”、“就地”位置,“手动”、“就地”指示灯亮。

(3)将选择开关切至“手动”位置时,自动启动功能失效。

手动停止

消防栓泵控制柜故障自投,消防泵启动一会控制柜跳闸

自动启动

(1)将选择开关切至“自动”、“远程”位置,“自动”、“远程”指示灯亮

柴油机接到远程消防火灾报警信号时,消防报警指示灯亮并且有报警声音时,当压力不能满足设定要求或电动消防泵故障时,柴油机泵自动启动,并维持设定的消防压力运行,需要停止时,必须人为手动按下停止按钮停机。

(2)如果启动不成功,“启动失败”指示灯亮。将选择开关切至“全停”位置一次、按停止按钮三秒以上或按下紧急停止按钮使PLC复位后才能继续接受信号。

柴油消防泵检查、运行及维护项目

消防栓泵控制柜故障自投,消防泵启动一会控制柜跳闸

柴油消防泵备用状态下的检查

(1)柴油消防泵本体清洁无异物,无漏油,漏水,各部件连接牢固无松动,机体接地可靠

泵出入口全开,各部接线正常。

(2)柴油消防泵冷却液正常,在95%以上。

(3)蓄电池电压正常,电压在24~26V之间,充电电源正常。

(4)排气口无堵塞、排气管道安装牢固。

(5)空气滤清器干燥、清洁,无破损,风扇的传动皮带正常。

(6)燃油箱油位正常,不低于油箱的2/3。

(7)柴油机润滑油油位正常,在L-H之间。

(8)控制盘各控制电源开关投入,切换开关位置正确,无异常报警。

(9)室内清洁无杂物,无漏水现象,温度正常,照明充足。

(10)柴油消防泵的控制方式在“自动”、“远程”位置

柴油消防泵运行中的检查

(1)柴油消防泵允许在额定工况下连续运行

运行中每30min检查一次。

(2)发动机转速平稳、无杂音。

(3)排烟正常,风扇运转正常。

(4)机油压力正常。

(5)柴油发电机油箱油位不低于1/2,根据柴油消耗速度及时补油。

(6)冷却水温正常

(7)检查机体和附属设备的声音正常,无泄露现象。

(8)频率、转速、电压和电流正常,直流充电器电压应为24~26V。

(9)柴油机在运行中不得触及机组的排气管,以免烫伤。

报警及检测

报警但不停机:当冷却液液位过低、冷却液温度过高、润滑油油压过低时会产生报警,相应的指示灯亮,值班人员需要进行维护,但不会影响系统的运行。使用220VAC充电器对蓄电池充电时会检测充电器是否工作正常,如果有故障,也会有充电器故障报警,而且此报警会被维持,直到PLC被复位。

数据显示:控制柜中有如下数据显示:蓄电池电压、蓄电池充电电流、转速及累计运行时间、油压、冷却液温度。

自动充电:控制系统使用24V直流电源工作,由蓄电池供给,在自动或手动模式下(PLC工作正常),待机时系统会每天定时自动检测蓄电池电压,但电压低到一定值时会接通220VAC充电器进行充电。柴油机运行时,发电机也会对蓄电池充电。

2.电动消防泵

启动前检查

(1)检查该系统检修工作结束

工作票终结,现场整洁,无杂物。

(2)检查电动消防泵泵体正常,地脚螺栓无松动,接地线正常,电机与泵体连接完好

出入口门开启

再循环门关闭,泵体冷却水门开启。

(3)检查电动消防泵各压力表、压力控制器指示正确并投入正常。

(4)检查电动消防泵送电正常,电源指示灯亮。

(5)控制盘各控制电源开关投入,切换开关位置正确,灯光指示正确,无异常报警。

(2)切换开关切至“自动”位置无消防火灾报警信号时,面板电源指示灯和消防停止指示灯亮,设备处于预备状态,频率显示器显示运行压力和频率。当有远程消防火灾报警信号时,消防报警指示灯亮并且有报警声音,电动泵消防泵自动启动,维持设定的消防水压力运行,停止时需要人为手动停止。

(3)电动泵运行时,压力不能满足设定要求或电动泵故障时,将自动切到柴油机泵运行。维持设定的消防压力运行,停止时需要人为手动停止。

(4)按下“消防紧急起动”按钮,电动泵消防泵变频恒压运行,消防报警指示灯亮并且有报警声音。

(5)每月21日设备自动巡检,水泵工频运行2分钟一次,自动巡检指示灯亮。

(6)切换开关切至“手动”位置时,当按“起动”按钮,电动泵工频运行并且需要手动停止。

(7)切换开关切至“停止”位置时,只有按下“消防紧急起动”电动泵变频恒压运行,频率显示器显示运行压力和运行频率同时报警,设备维持设定的消防水压力运行外,其他所有功能都不能工作。

电动消防泵系统运行维护

(1)检查电动消防泵电流、出口压力、轴承振动、声音及各部温度正常。

(2)检查电动消防泵泵体正常,地脚螺栓无松动,接地线正常,电机与泵体连接完好

出入口门开启

再循环门关闭,泵体冷却水门开启。

(3)检查电动消防泵各压力表、压力控制器指示正确并投入正常。

(4)检查电动消防泵送电正常,电源指示灯亮。

3.消防稳压泵

消防稳压泵启动前检查

(1)检查该系统检修工作结束

工作票终结,现场整洁,无杂物。

(2)检查消防稳压泵泵体正常,地脚螺栓无松动,接地线正常,电机与泵体连接完好

出入口门开启

再循环门关闭。

(3)检查消防稳压泵各压力表、压力控制器指示正确并投入正常。

(4)检查消防稳压泵动力电源、控制电源送电正常,电源指示灯亮。

(5)控制盘各控制电源开关投入,切换开关位置正确,灯光指示正确,无异常报警。

(1)将切换开关切至“手动”位置时,启动或停止A泵,按相应按钮,A泵启动或停止,其对应指示灯亮,电流表有指示。

(3)两台泵不能同时运行,否则会造成空气开关跳闸。

(1)将切换开关切至为A主B备,设定A泵运行B泵备用。根据管网设定压力自动启停。如A泵故障,B泵3秒后自动启动。

(2)将切换开关切至B主A备,设定B泵运行A泵备用。根据管网设定压力自动启停。如B泵故障,A泵3秒后自动启动。

(4)将切换开关切至“全停“时,无法启动稳压泵。

许多用户已经使用离心式风机很长时间了,并将逐渐暴露出一些问题,特别是离心式风机的跳闸现象。有时这个问题会非常频繁地发生。解决离心风机跳闸现象是用户和风机自身非常关心的问题。

首先要从引起工业离心风机跳闸问题的原因进行分析,

下面讲解一下有哪些原因导致开关跳闸

消防栓泵控制柜故障自投,消防泵启动一会控制柜跳闸

离心风机跳闸问题01

1、因离心风机起动电流过大,对大功率的离心风机建议使用降压起动解决启动电流过大的问题;风机也叶轮较重,很多时候电机无法全力带动。

2、风机负载过大(尤其是离心风机),在设计通风管道时,一些外在因素导致管道弯头多,管道延长,从而产生风机负荷过大,这时可将管道进风口或出风口调节阀调至最小;

3、控制电箱的开关容量配小,或热保护器整定值过小导致运行不合理;

4、工业离心式风机叶轮反方向旋转,要及时调整叶轮的正确旋转方向;因为叶轮在里面,外面有风机的蜗壳挡住了,没法看到叶轮的转向,一般启动时,我们都会先启动一下,看看风机旋转方向是否正确,确认风机旋转方向正确。

5、控制电柜的进线接触不良或同相位等引起缺相;虽然很多控制电柜都会有缺相保护,但控制电柜质量参差不齐,客户有些时候也不知道电柜的标准及要求。

7、输入的电网容量不足风机电机的需求,从而导致电压偏低,风机运行不稳定!

消防栓泵控制柜故障自投,消防泵启动一会控制柜跳闸

离心风机跳闸问题02

除了以上的这个原因之外,风机的线路塔壳漏电;接线不牢固,风机在运行一段时间后因接线处发热断线,电机接线错误,皮带传动型风机的转速不匹配,导致风机超载或电流过高。

其中大部分与线路有关,因此在维护期间必须注意安全。必须切断电源。无论工业离心风机的哪些部件正在维修,我们都必须在维修过程中一定要切断电源。我们必须保证维护人员的人身安全,然后我们再进行处理离心风机运行故障。

佛山风机厂家-风臣,是一家专业风机制造企业,公司拥有强大的生产设备能满足客户风机定制化的产品,专注各类机械设备配套风机,满足各方面用途的客户需求。主要生产轴流式通风机、中高压离心风机、环保除尘风机、厨房排烟风机及空气净化风机配套,一般通风换气降温排气等用途风机系列。

本文来自作者:运维笔记ywbj,不代表小新网立场!

转载请注明:https://www.xiaoxinys.cn/283458.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请联系我们举报,一经查实,本站将立刻删除。